EMPRESA:
Armarios Garoé es una empresa canaria con una trayectoria profesional de 30 años, partiendo en sus comienzos como una pequeña carpintería tradicional y contando actualmente con unas instalaciones industriales altamente industrializadas, siendo líder en su sector. En estos años nuestra industria ha ido evolucionando y creciendo adquiriendo en 2021, una nave industrial de más de 2000 metros cuadrados en la que podemos contar actualmente con espacio para el proceso productivo, para el logístico y unas oficinas y showroom de proyectos.
ACTIVIDAD:
Armarios Garoé se dedica a la fabricación de muebles a medida, realizando todo tipo de trabajos para todos los sectores: hostelería, doméstico, comercial etc. La empresa tiene dos líneas principales de negocio: la realización de grandes pedidos de cocinas y armarios destinados a la modernización de establecimientos turísticos o nuevas construcciones y una línea más específica y personalizada destinada al sector doméstico. Esta última línea de negocio se desarrolla a través de un punto de venta propio en Gran Canaria y en el resto del archipiélago como proveedor de empresas especializadas en la venta de cocinas y armarios.
INNOVACIÓN:
De 2022 a 2024, nuestra empresa ha realizado un profundo proceso de transformación digital con la implantación en todo el proceso productivo del Software IMOS, el software CAD|CAM más potente del mercado para diseñar muebles y ambientes en 3D. IMOS cuenta con simulaciones 3D, realiza presentaciones con imágenes fotorrealistas para los clientes y permite obtener datos estadísticos que ayudarán en la toma de decisiones sobre cómo actuar, así como la elaboración automática de presupuestos y generación de planos de montaje de manera automática. Gracias al nuevo software de control de producción, nos hemos podido sumergir en la industria 4.0. IMOS nos ofrece la posibilidad de llevar a cabo un mayor control, al organizar y automatizar la producción ya que las órdenes se enviarán de forma remota a las máquinas. Además, los diseños se pueden parametrizar, lo que quiere decir que los archivos estarán basados en parámetros variables e interrelacionados entre sí, con el fin de que al modificar las dimensiones el software automáticamente calcula y relaciona todas las variables implicadas para que no haya ningún error, por lo que los cambios de diseño se harán de una manera más rápida y eficiente.
Dado que IMOS no podía integrarse con el anterior ERP de la empresa se ha implantado un nuevo ERP realizado en el entorno de ODOO, que ha permitido la integración de todos los procesos de la empresa con IMOS, logrando esta transformación digital. Adicionalmente, se ha adquirido una nueva línea de mecanización de piezas, compuesta por un robot colaborativo de carga y descarga, más centro de mecanizado CNC, más línea de retorno de las piezas una vez ejecutadas. IMOS genera una etiqueta con toda la trazabilidad de la pieza desde el origen del tablero (fabricante, fecha de facturación, datos relativos a la cadena de custodia de la madera PEFC, etc ), además del ADN de esa pieza en concreto (datos paramétricos, datos de mecanización, canteo, etc) y todos los datos comerciales del mueble final (datos del cliente, números de pedido, planos de montaje, etc). Una vez colocada la torre de piezas en el nicho de carga, el robot procede a leer el código QR, automáticamente transmite la información obtenida al centro de mecanizado, para una vez posicionada la pieza a la entrada del CNC, esta sea medida de largo, ancho y espesor, momento en el que si hubiese una variación de mediadas superior a los rangos permitidos, ésta sería descartada. Si esta variación entra en esos rangos (+- 3 milésimas de milímetro de tolerancia) se procederá a ejecutar todas las mecanizaciones dispuestas en el código QR, adaptando las mismas a las medidas reales con el fin de una perfecta alineación en el mueble final. Una vez terminada la producción de la pieza esta saldrá por la línea de retorno, posicionándose en la descarga para que el robot pueda proceder a la paletización de la misma.
